ООО «МонтажКипСтрой»

Вибродиагностика и вибромониторинг динамического оборудования на опасных производственных объектах газовой, нефтеперерабатывающей, химической и энергетической промышленности. Монтажные работы.

Вибродиагностика и вибромониторинг динамического оборудования

Проектирование Проектирование-АСУ

Компьютерные тренажерные комплексы

Монтажные работы Выполнение комплекса строительно-монтажных работ

Компания ООО «МонтажКипСтрой»

Цель нашей деятельности - обеспечение безопасности производства, повышение его эффективности за счет снижения эксплуатационных затрат при организации ТОиР оборудования по фактическому состоянию, сокращения сроков проведения ТОиР и продолжительности простоя.

Компьютерные тренажерные комплексы

Практика внедрения тренажерных комплексов свидетельствует о том, что при постоянном проведении обучения персонала на КТК, значительно уменьшается вероятность допущения ошибок операторами, что способствует комплексному увеличению безопасности объекта.

Вибродиагностика и вибромониторинг динамического оборудования

Вибродиагностика и вибромониторинг динамического оборудования на опасных производственных объектах газовой, нефтеперерабатывающей, химической и энергетической промышленности.

Проектирование

ООО «МонтажКипСтрой» предлагает услуги по разработке проектной и рабочей документации для строительства опасных производственных объектов по различным направлениям и отраслям.

Монтажные работы

Монтаж, выполняем пусконаладочные работы и сервисное обслуживание контрольно-измерительных приборов и автоматики (КИПиА). Выполнение этой задачи может происходить как в рамках создания автоматизированных систем, так и как отдельные самостоятельные виды услуг.

Вибродиагностика и вибромониторинг динамического оборудования

Компания «МонтажКипСтрой» предоставляет полный перечень услуг по внедрению систем мониторинга, диагностики, управления и защиты динамического оборудования на опасных производственных объектах газовой, нефтеперерабатывающей и химической и промышленности.

Вибродиагностика оборудования позволяет заранее выявить неисправности. Своевременная вибродиагностика оборудования снижает риск неожиданных поломок и остановки производства. Следовательно, помогает избежать потери денег из-за простоя.

Современные системы вибродиагностики и вибромониторинга постоянно контролируют состояние оборудования. Таким образом, время простоя оборудования сводится к минимуму, благодаря чему повышается производительность и снижаются финансовые потери.

Система вибродиагностики позволяет автоматически определять достижение критического износа конкретного подшипника и оповещать об этом пользователя.

Помимо этого, система способна выявлять и другие дефекты, которые увеличивают вибрацию и в конечном итоге влияют на работоспособность машины.

Примерами таких дефектов могут служить: дисбаланс; крепление к станине; отсутствие или избыток смазки; повреждение ротора/статора; несоосность вала; нарушение в зубозацепление; расцентровка; резонанс; в целом любые вибрации, не поддающиеся общему описанию (g-монитор).

Любой работающий механизм создаёт вибрации, однако каждая его часть вибрирует на своей собственной частоте и любой дефект также создаёт вибрации в определённом частотном спектре. Таким образом зная на какой частоте возникают пики вибрации можно определить их причины.